Потяните за особенности системы, преимущества и недостатки, примеры
тянуть систему Это бережливая технология производства, позволяющая сократить отходы любого производственного процесса. Применение вытягивающей системы позволяет начать новую работу только тогда, когда клиенту требуется продукт. Это дает возможность снизить накладные расходы и оптимизировать затраты на хранение.
Тяговые системы являются частью принципов бережливого производства, родившегося в конце 1940-х годов. Тяговая система имеет целью создать рабочий процесс, в котором работа выполняется только при наличии спроса на нее..
В этом типе системы компоненты, которые используются в производственном процессе, заменяются только после того, как они потребляются, так что компании производят достаточно продуктов только для удовлетворения спроса клиентов..
Это означает, что все ресурсы компании используются только для производства продуктов, которые будут продаваться и сразу же принесут прибыль..
индекс
- 1 Тяговая система в других областях
- 2 Характеристики
- 2.1 Управление вытягивающей системой
- 3 Преимущества и недостатки
- 3.1 Преимущества
- 3.2 Недостатки
- 4 примера
- 4.1 Системы соответствия
- 4.2 Apple
- 5 ссылок
Тяговая система в других областях
В настоящее время концепция натяжной системы широко распространена в различных отраслях промышленности. Профессионалы используют его не только в производстве, но и в разработке программного обеспечения, поддержке клиентов и т. Д..
В офисной работе концепция вытягивающей системы может применяться так же, как и в производстве: рабочий элемент должен быть в процессе, только если на него есть спрос.
В среде, основанной на вытягивании, система может быть доставлена вовремя, удовлетворить потребности клиентов и повысить надежность цепочки поставок..
черты
Цель рациональной производственной среды, основанной на тяговых системах, - ничего не делать, пока не появится спрос. Готовая продукция не производится без специального заказа клиента.
По сути, вытягивающая система работает наоборот, начиная с заказа клиента, а затем используя визуальные подсказки для управления действием на каждом предыдущем шаге процесса. Продукт проходит через производственный процесс по потребительскому спросу..
Это эквивалентно заказу на работу. Восходящие станции не начинают производить фрагменты, пока не получат сигнал. Таким образом, сигналы Канбан управляют движением сырья и продуктов в процессе через последующие рабочие места..
Производство с системой вытягивания работает лучше всего, когда спрос высок и постоянен для относительно небольшого ассортимента продукции..
Управление тянущей системой
Тяговая система позволяет работникам выполнять свою следующую задачу, только если у них есть сигнал начать работу над ней..
Это может помочь лучше расставить приоритеты задач и предотвратить перегрузку рабочего оборудования. Таким образом, команда может сосредоточиться на выполнении самой важной работы в срок.
Чтобы достичь наивысшего уровня производительности и эффективности в рабочем процессе, используя систему вытягивания, вы должны:
Применить сигналы тяги
Во-первых, необходимо установить тяговые сигналы. Лучший способ сделать это - создать визуальный рабочий процесс, где вы можете записывать и отслеживать всю ценную информацию.
Этот первый шаг поможет получить обзор всего рабочего процесса и собрать все важные сигналы.
Сигналы, которые позволяют заменить производственные материалы, называются канбан, что в переводе с японского означает «сигнал». Эти сигналы используют визуальную коммуникацию для реализации системы тяги.
Канбан будет размещен там, где хранятся производственные компоненты, и будет подан сигнал, когда они должны быть заменены. При этом процессе необходимые предметы всегда будут доступны и не будут пополняться, если нет сигнала от следующего производственного процесса.
Этикетка канбан в контейнере
Канбан-сигналы могут быть разных форм. Наиболее распространенным типом сигнала являются карты канбан. Эти карточки отправляются на предыдущий этап производственного процесса, чтобы указать, что нужно больше продуктов или деталей.
Однако канбан может быть таким же простым, как пустой контейнер, который рабочий может увидеть заполненным. Канбан предоставит работнику информацию для пополнения позиций, такую как количество заказа и номера деталей.
Канбан-сигналы обеспечивают наиболее эффективный способ реализации вытягивающей системы. Это сделает бизнес в целом более организованным, эффективным и прибыльным.
Контролировать систему
После построения системы визуального вытягивания вам необходимо знать, как ее контролировать. Одним из наиболее распространенных способов эффективного управления системой извлечения является ограничение незавершенного производства. Это одна из основных практик метода канбан, который представляет собой обобщенную систему тяги..
Канбан Правление
Например, на доске Kanban рабочий процесс делится на несколько этапов, таких как «Готов к запуску», «В процессе», «Ожидание проверки», «Готов к доставке» и т. Д..
Ограничив объем работ, которые могут выполняться на каждом этапе, вы сможете создать плавный поток работ и определить проблемные части в нем..
Вопреки распространенному мнению, согласно которому для выполнения большего количества работ необходимо выполнить несколько задач, ограничение количества незавершенных работ фактически позволит членам группы сосредоточиться на одной задаче до ее завершения..
В то время как рабочая группа сосредоточена, превосходство может быть достигнуто во всем потоке. Таким образом, вы можете доставить работу намного быстрее.
Однако ограничение незавершенной работы будет недостаточно для создания устойчивой системы тяги. Время, которое элемент может проводить в системе, также должно быть ограничено.
Этот предел может варьироваться в зависимости от размера задачи. Если этого не сделать, некоторые задачи могут затрачивать много времени и снижать эффективность потока..
Преимущества и недостатки
выгода
Основное преимущество системы вытягивания заключается в том, чтобы избежать избыточных запасов, а также накладных расходов, необходимых для управления этим избыточным запасом..
То есть, это сокращает отходы внутри компании, не допуская перепроизводства. Это также освобождает место на рабочем месте и снижает стоимость хранения избыточных запасов..
Компании, использующие систему вытягивания, испытывают большую удовлетворенность клиентов, поскольку продукты производятся специально для удовлетворения их запросов..
Поскольку продукция производится в небольших количествах, проблемы с качеством будут выявлены быстрее.
Тяговая система экономит время, затрачиваемое на планирование будущего спроса и производство продукции, которая никогда не будет продана.
Мы также обладаем большей гибкостью, поскольку можем быстро реагировать на изменения спроса.
Каждое из этих преимуществ прямо или косвенно снижает общие затраты для бизнеса, что приводит к большей выгоде.
Лучшее планирование
Используя принципы системы вытягивания, можно гораздо более предсказуемо планировать будущую работу. Как это возможно?
Тяговые системы позволяют собирать исторические данные рабочего процесса и среднее время цикла задач.
Использование этих данных в сочетании с различными методами прогнозирования, такими как моделирование по методу Монте-Карло, даст вероятный прогноз того, сколько работы может быть выполнено в заранее определенный период времени..
недостатки
Основным недостатком является восприимчивость системы к прерыванию. Дефектный материал или разрыв процесса могут быть очень проблематичными. Это требует предвидения, чтобы исправить потенциальные проблемы, прежде чем они возникнут.
Еще одним недостатком системы вытягивания является то, что при размещении заказов весьма вероятно возникновение дилемм. Например, что поставщик не может сделать доставку вовремя.
Это оставляет компанию неспособной выполнить заказ клиента и способствует его неудовлетворенности.
примеров
Если вы едете по городу на машине и видите красный индикатор на газовом счетчике, вы, вероятно, планируете своевременно пополнять бак..
При этом он стал частью системы тяги, основанной на сигналах тяги. Этот простой, но эффективный механизм позволяет заменить только то, что было употреблено в нужное время..
Программирование тяги в производственной системе не так далеко от простого примера замены бензина в автомобиле, только увидев красный индикатор на газовом счетчике..
Для многих компаний сегодня покупки не делаются на основе фиксированных графиков или прогнозов продаж. Они сделаны через своевременные сигналы управления запасами и административными инструментами отношений с клиентами.
Системы соответствия
В современной экономике большие системы соответствия являются отличным примером процессов доставки, основанных на ограничении отходов в системе..
Электронные карты с цветовой кодировкой, которые хорошо видны, используются для отражения областей, которые выходят за рамки производственных стандартов.
Сигналы также могут быть отправлены непосредственно людям с помощью текстовых сообщений. Это позволяет проводить целенаправленные действия именно тогда, когда и где они необходимы.
яблоко
Apple - один из самых ярких примеров того, как система тяги может быть успешной. Вы когда-нибудь видели длинные очереди, ожидающие перед магазинами Apple, во время выпуска последней версии iPhone??
Apple всегда создает шум вокруг своих новых продуктов, и потребители всегда готовы их купить. Они хотят извлечь продукт из магазинов.
Apple не поставляет избыточные запасы своим магазинам или розничным партнерам. Компания ждет, чтобы увидеть, есть ли дополнительный спрос, и если он увеличивается, то они производят больше. Таким образом, компания оптимизирует свои ресурсы и достигает высокой эффективности затрат.
ссылки
- Канбаниз (2018). Что такое система натяжения? Детали и преимущества. Взято из: kanbanize.com.
- Графические продукты (2018). Тяговая система. Взято из: graphicproducts.com.
- Боб Брунер (2018). Система тяги Канбан: определение и примеры. Study.com. Взято из: study.com.
- Джанет Хант (2018). Push System против Тяговая система инвентарного контроля. Малый бизнес - хрон. Взято с сайта: smallbusiness.chron.com.
- Промышленная неделя (2018). Пуш против Pull Manufacturing: подходит ли система канбана Pull для вашей компании? Взято из: industryweek.com.