Распределение типов растений, методология, принципы и задачи



распределение растений он состоит из физической организации всех материалов организации. Это включает в себя все помещения, предназначенные для промышленного и / или коммерческого производства компании, такие как фабрика, офисы или склады.

Конструкция установки является очень важным требованием для повышения эффективности всех операций. Поэтому о распределении следует думать с того же момента, когда определяется местоположение компании..

Как только это будет сделано, начало деятельности организации позволит увидеть, есть ли проблемы, которые замедляют или делают невозможным успех в некоторых вопросах, что должно привести к возможному перераспределению завода..

Это также может произойти в случае важных изменений в деятельности компании, таких как внедрение новых продуктов или услуг, возможное расширение, изменения в отделах или создание новых заводов..

индекс

  • 1 Типы
    • 1.1 Распределение по фиксированной позиции
    • 1.2 Распределение по процессам.
    • 1.3 Распределение по продуктам
  • 2 Методология 
    • 2.1 Вес, объем и мобильность продукта
    • 2.2 Сложность
    • 2.3 Длительность процесса и его манипуляции
    • 2.4 Массовое производство
  • 3 принципа
  • 4 Цели
  • 5 ссылок

тип

Существует три типа распределения на заводе: по фиксированной позиции, по процессу и по продукту.

Распределение по фиксированной позиции

В этом распределении материалы хранятся в фиксированном положении, а остальные факторы размещаются вокруг них. То есть рабочие и машины предварительно устанавливаются вокруг основных элементов конкретного процесса, который производится или собирается.

То же самое относится и к материалам, находящимся в процессе отделки, которые также находятся на сборочной или производственной площадке..

Этот тип распределения очень нестабилен, так как может влиять на многие внешние условия, например, климатологию.. 

Что касается труда, он обычно не очень квалифицирован. В данном случае речь идет, как правило, об оборудовании строителей, например, при строительстве зданий, кораблей, электрических вышек и т. Д. Стимулы обычно индивидуальны.

Распределение по процессам.

В этом типе упорядочение осуществляется вокруг типов операций. То есть, действия одной и той же природы или аналогичные функции выполняются вместе.

В этом смысле работники работают вместе в соответствии со своей работой. Материалы в процессе производства должны быть перемещены между различными позициями в одном и том же отделе или отделе, или из него в другое, которое соответствует. Они не зафиксированы, как это было при распределении по фиксированной позиции.

Этот случай является наиболее подходящим для производства по требованию или переменной, поскольку он очень универсален. Части рабочего процесса запрограммированы в соответствии с позициями, которые лучше всего соответствуют им.

То, что на одном из этапов имеется ошибка, не влияет на остальные, поэтому обычно нет задержек производства..

Стимулы индивидуальны, в зависимости от производительности и производительности каждого работника. Они должны быть высококвалифицированными, поскольку они обычно не являются высокоавтоматизированными или повторяющимися действиями..

Примером такого распределения может служить механическая мастерская, распределенная по секциям в соответствии с функцией: токари, фрезерные станки, сверла и т. Д..

Распределение по продуктам

В этом случае материалы перемещаются из одного вида деятельности в другой в соответствии с определенным производственным процессом..

Это случай сборочных линий, где каждая фаза ранее организована в полный производственный процесс, повторяющийся и непрерывный. Таким образом, этот дистрибутив в полной мере использует доступное пространство.

Таким образом, материалы перемещаются с одной работы на другую и, как правило, находятся в минимальных количествах (без хранения деталей), меньше обрабатываются и транспортируются, а также с помощью высокоавтоматизированных машин..

В этом случае дистрибуция очень мало универсальна, так как она предназначена для производства бетона. Изменение производства должно изменить распределение.

Непрерывность в операции - одна из самых больших проблем этой договоренности, так как время каждой операции должно быть одинаковым.

В противном случае необходимо иметь несколько работников, выполняющих одну и ту же функцию. Если в одном из постов произойдет сбой, он остановит весь процесс, присоединившись к остальным.

Что касается стимулов, то они, как правило, групповые, поскольку работы полностью связаны друг с другом. Рабочая сила обычно не должна быть очень квалифицированной, так как машины в этих случаях дороги и высоко автоматизированы. Времена, как правило, короче, чем в других дистрибутивах.

методология

Достижение успешного распределения зависит от нескольких факторов, которые мы собираемся проанализировать:

Вес, объем и мобильность продукта

Сложность или простота обращения с продуктом сильно влияет на распространение. Если продукт трудно перемещать, удобно, что чем меньше его нужно делать, тем лучше.

сложность

Еще один важный фактор - насколько сложный продукт. Если он состоит из множества компонентов или если для его изготовления требуется несколько деталей.

В случае сложности, удобно, чтобы управление осуществлялось в ограниченном пространстве, чтобы ускорить процесс. Примером может служить сеть по производству автомобилей..

Длительность процесса и его манипуляции

Если обработка материалов занимает большую часть общего времени процесса, его уменьшение обычно приводит к повышению производительности процесса..

Массовое производство

При использовании автоматизированного оборудования объем производства значительно увеличивается. С увеличением производства больше работников будет заниматься транспортировкой компонентов.

начало

Основными принципами распределения всех растений являются следующие:

  1. Принцип удовлетворенности и безопасности.

Посвящение будет тем эффективнее, чем счастливее и увереннее сотрудники.

  1. Принцип интеграции сторон

Чем более интегрированы и объединены все части процесса, тем эффективнее он будет.

  1. Принцип минимального расстояния

Как правило, чем меньше расстояние, необходимое для изготовления материала на протяжении всего процесса, тем лучше.

  1. Принцип материального потока.

Распределение обычно должно упорядочивать каждый раздел так, чтобы действия были в той же последовательности, что и их преобразование, обработка или сборка..

  1. Начало кубического пространства.

Заказ должен быть сделан так, чтобы пространство использовалось эффективно.

  1. Принцип гибкости.

Чем проще внести изменения или перераспределить, тем лучше.

цели

Общая цель любого распределения может быть обобщена в достижении наилучшего дизайна и управления с целью оптимизации операций, безопасности и удовлетворенности работников..

В качестве конкретных целей для достижения этой цели мы можем привести несколько:

- Снижение рисков для сотрудников.

- Уменьшить задержки.

- Сократить сроки изготовления.

- Повысить мотивацию рабочей силы.

- Добиться большей эффективности используемого пространства.

- Увеличить производительность.

- Уменьшить материалы.

- Добиться большей гибкости для изменений.

ссылки

  1. Konz, S. (1987). Проектирование промышленных объектов. Мексика: Лимуза С.А..
  2. Мейнард, Х. (1987). Руководство по промышленной инженерии. Нью-Йорк: Макгроу Хилл.
  3. Университет Кастилии ла Манча (UCLM). (Н.Д.). uclm.es. Получено от previa.uclm.es.
  4. Инженерно-технологический университет (UTEC). (Н.Д.). Получено из библиотеки.utec.edu.sv