Производственные показатели Основные показатели и примеры

производственные показатели различные метрики, которые компании используют для оценки, анализа и отслеживания производственных процессов. Эти показатели эффективности обычно используются для оценки успеха в отношении конкретных стратегических целей и задач..

Эффективно измерить, проанализировать и улучшить производственные показатели не так просто, как кажется. Несмотря на то, что существуют определенные показатели, которые хорошо подходят для конкретных функций работы, часто бывает так, что для достижения более широкой бизнес-цели требуется несколько комбинаций показателей..

В производстве каждая область улучшения или стратегическая цель обычно требует нескольких показателей. Они сгруппированы вокруг вашей конкретной стратегической цели. 

Организация MESA (Ассоциация Решений Производственного Предприятия) спонсировала исследование, чтобы помочь производственному рынку определить наиболее важные показатели.

Достигнув этой идентификации показателей, организация помогает лицам, принимающим решения, понять важность этих показателей, а также их связь с программами измерений и с использованием программное обеспечение.

индекс

• 1 Основные производственные показатели
  • 1.1 Чтобы улучшить качество обслуживания клиентов и время отклика
  • 1.2 Для улучшения качества
  • 1.3 Для повышения эффективности
  • 1.4 Для сокращения запасов
  • 1.5 Обеспечить соответствие стандартам
  • 1.6 Сократить техническое обслуживание
  • 1.7 Снизить затраты и повысить прибыльность
• 2 примера
  • 2.1 Показатель формулы общей эффективности команды
  • 2.2 Пример расчета индикатора EGE
• 3 Ссылки

Основные производственные показатели

Согласно последнему исследованию показателей, следующие показатели производства наиболее часто используются производителями партий по процессам и гибридам:

Чтобы улучшить качество обслуживания клиентов и время отклика

Время производственного цикла

Измеряет время, необходимое для производства данного продукта, от выпуска производственного заказа до доставки готовой продукции..

Время вносить изменения

Он измеряет время, необходимое для смены производственной линии, с момента, когда вы заканчиваете делать продукт, до того, как вы начинаете делать другой продукт..

Улучшить качество

Качество исполнения

Указывает процентную долю продуктов, которые были произведены правильно в первый раз в процессе производства, скорректированы с учетом спецификаций, без отходов и переработки.

Отказ клиента или возврат товара

Он измеряет, сколько раз клиенты отклоняют продукты и возвращают их, основываясь на получении дефектных продуктов или не по спецификации.

Скорость отказа

Это процент произведенных единиц, которые были отклонены в течение определенного периода времени или партии.

Повысить эффективность

Производительность

Измеряет количество продукта, которое производится на машине, линии или заводе в течение определенного периода времени.

Использование мощностей

Указывает, сколько общей производственной мощности используется в любой момент времени.

Общая эффективность оборудования

Этот многомерный показатель является множителем доступности x доходности x качества и используется для указания общей эффективности производственных центров или всей производственной линии.

График или производственное достижение

Показывает, в какой процент времени желаемый уровень производства достигается в течение определенного графика.

Для сокращения запасов

Инвентарь / смены

Измеряет эффективное использование инвентарных материалов. Он рассчитывается путем деления стоимости проданных товаров на средний запас, использованный для производства этих товаров..

Для обеспечения соответствия стандартам

Инциденты здоровья и безопасности

Измеряет количество инцидентов, связанных со здоровьем и безопасностью, которые были зарегистрированы как произошедшие за определенный период времени..

Количество случаев несоблюдения в год

Он измеряет количество раз, когда установка эксплуатировалась за пределами нормального нормативного руководства по соблюдению правил в течение одного года. Эти нарушения должны быть полностью задокументированы в отношении конкретного времени несоблюдения, причин и решений..

Сократить техническое обслуживание

Процент заказов на профилактические работы по сравнению с заказами корректив

Индикатор частоты, с которой проводится профилактическое обслуживание, по сравнению с незапланированным обслуживанием.

Время простоя против время работы

Эта связь между временем простоя и временем работы является прямым индикатором доступности производственных активов.

Сократить затраты и увеличить прибыльность

Себестоимость продукции в процентах от выручки

Соотношение между общими затратами на производство и общим доходом, производимым заводом.

Чистый операционный доход

Измеряет финансовую доходность для инвесторов до или после вычета налогов для производственного предприятия.

Средняя маржинальная прибыль на единицу

Он рассчитывается как соотношение между прибылью, получаемой производственным предприятием при производстве единицы продукции, или определенным объемом..

Стоимость энергии за единицу

Измеряет стоимость энергии (электричество, пар, газ и т. Д.), Необходимой для производства определенной единицы или объема.

примеров

Формула показателя Общая эффективность команды

Общая эффективность команды (EGE) - это общепринятый набор нефинансовых показателей, отражающих успех производства.

EGE делит эффективность производственного центра на три отдельных, но измеримых компонента: доступность, производительность и качество. Каждый компонент регистрирует аспект процесса, который может быть целью улучшения.

EGE = Доступность x Производительность x Качество

где:

Доступность = время выполнения / общее время

Процент фактического времени производства машины между доступным временем производства машины.

Производительность = общий счетчик / стандартный счетчик

Процент от общего количества произведенных станком частей от стандартного уровня производительности станка.

Качество = произведено хороших единиц / всего произведено единиц

Процент хороших деталей от общего количества деталей, произведенных машиной.

Пример расчета индикатора EGE

Будьте производственным центром, который запрограммирован на 8-часовую смену (480 минут) с запланированным 30-минутным перерывом. В течение смены центр был неактивен в течение 60 минут из-за отказа машины (незапланированное время).

Время выполнения = 480 запланированных минут - 30 минут запланированного отдыха - 60 минут внепланового простоя = 390 минут.

Поэтому:

Доступность = 390 минут / 480 минут = 81,25%

В течение этой смены производственный центр произвел 242 единицы.

Стандартный счетчик для произведенной части составляет 40 единиц / час. То есть одна часть должна быть произведена каждые 1,5 минуты. Вы имеете тогда:

Общий счетчик = общее количество произведенных единиц / время выполнения

Стандартный счетчик = 1 / стандартное время

Поэтому:

Производительность = (единиц продукции * стандартное время) / время выполнения

Производительность = (242 единицы * 1,5 минуты) / 390 минут = 93,08%

Из общего числа произведенных 242 единиц 21 были неисправны.

Процент брака: (произведено дефектных единиц / единиц) * 100

Тогда показатель отклонения был (21/242) * 100 = 8,68%

Поэтому:

Качество = (произведенные единицы - дефектные единицы) / произведенные единицы

Качество = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Наконец, мы имеем:

EGE = (Доступность = 81,25%) * (Производительность = 93,08%) * (Качество = 91,32%) = 69,06%

ссылки

1. Марк Дэвидсон (2013). 28 Производственные метрики, которые действительно имеют значение (те, на которые мы полагаемся). LNS Research. blog.lnsresearch.com.
2. Википедия, свободная энциклопедия (2018). Показатель эффективности Взято из: en.wikipedia.org.
3. Википедия, свободная энциклопедия (2018). Общая эффективность оборудования. Взято из: en.wikipedia.org.
4. Пэт Хеннель (2014). Производственные показатели, которые важнее всего: комплексный контрольный список. Cerasis. Взято из: cerasis.com.
5. Мэтт Никол (2015). 12 самых важных показателей для измерения в производстве. Мэтьюз Австралазия. Взято с: blog.matthews.com.au.