Поделиться:
Характеристики, свойства, примеры черных сплавов
Черные сплавы они представляют собой гомогенные комбинации в основном железа, к которому добавляется углерод.
Из наиболее используемых металлов, в основном легированных: железо (Fe), медь (Cu), хром (Cr), цинк (Zn), алюминий (Al), титан (Ti), никель (Ni), кобальт (Co) ), Марганец (Mn), олово (Sn), магний (Mg), свинец (Pb) и молибден (Mo).
Металлы и их сплавы подразделяются на 2 группы: (1) черные, основанные на железе и (2) цветные, все остальные.
Характеристика черных сплавов
Сплавы с содержанием углерода менее 2% классифицируются как стали, а сплавы с содержанием углерода более 2% известны как чугун или чугун..
В отливках, как следует из названия, чугун изготавливается в основном в виде отливок. С другой стороны, в сталях они в основном производятся в виде деформированных и фасонных изделий после литья.
В чугуне предпочтительной формой углерода является элементарный графит, в то время как в сталях углерод обычно находится в сочетании с другими металлическими элементами..
Использование черных сплавов
Стальная промышленность делится на многочисленные отрасли в зависимости от ее использования:
- Стали для обычного угля, с использованием в основном в конструкциях как зданий, так и инженерного оборудования.
- Нержавеющая сталь для машин, изделий из серебра или медицинских инструментов.
- Стали для инструментов, к которым добавляются другие соединения, чтобы сделать их более стойкими.
Влияние легирующих элементов на сплавы железа
Влияние легирующих элементов на черные сплавы зависит от типа элемента, который комбинируется.
- Уголь является основным упрочняющим элементом.
- Марганец способствует повышению прочности и ударной вязкости, а также удаляет избыток серы, повышая ее легкость при горячей работе..
- Кремний является основным раскислителем.
- Алюминий используется для завершения реакции раскисления.
- Фосфор в основном является примесью, снижает сопротивляемость и пластичность.
- Сера работает только для повышения обрабатываемости, но в большинстве случаев она так же нежелательна, как фосфор.
- Медь добавляется для повышения устойчивости к атмосферной коррозии.
- Кобальт повышает твердость и улучшает консистенцию пореза материала, обеспечивая стабильность свойств при высоких температурах.
- Никель добавляется для увеличения прочности на растяжение.
- Вольфрам обеспечивает высокую прочность, коррозионную стойкость и высокие температуры.
Обычно комбинация из 2 или более легирующих элементов придает лучшие свойства, чем отдельно.
Стали Cr-Ni развивают хорошие упрочняющие свойства с отличной пластичностью, в то время как стали Cr-Ni-Mo развивают даже лучшее упрочнение, но с небольшим снижением пластичности.
Для химической промышленности, где строго необходим процесс теплообмена, обязательно использовать оборудование, которое выполняет эту функцию.
Наиболее часто используемым оборудованием являются теплообменники с двойными трубками или трубами. Материал труб изготавливается в основном из обычной углеродистой стали, что обусловлено его низкой стоимостью на рынке и высокой теплопроводностью для передачи тепла..
Библиографические ссылки
- Свойства материалов. [Онлайн документ]. Доступно по адресу: materiales23.blogspot.com
- Сплавы. [Онлайн документ]. Доступно по адресу: es.wikipedia.org. Получено 8 декабря 2017 г..
- Гуанипа В. (2011) Подбор инженерных материалов. (Второе издание). Венесуэла. Университет Карабобо.
- Incropera, F. (1999). Основы теплообмена. (Шестое издание). Мексика. Редакционный зал Претинце Hispanoamericana S.A..