Типы и основные характеристики производственных систем



производственные системы Это различные процессы преобразования и производства материала или сырья с помощью инструментов, оборудования, энергии и труда. Термин «производство» имеет латинское происхождение: манус означает «рука» и Factos это значит "сделано".

Затем слово «производство» означает «сделано вручную», но в более широком смысле оно применяется к текущему производственному процессу, в котором задействованы техники, машины и люди. Производственные системы являются основополагающими в обществе для производства продуктов или деталей, эффективно и качественно.

Каждая из этих систем имеет различные характеристики различной природы и разных типов. Кроме того, материалы, подвергнутые процессу индустриализации, отличаются друг от друга по форме, прочности, размеру, плотности или эстетике..

В производстве новых продуктов участвует ряд операций и процессов различного рода, но все они имеют своей основной целью модифицировать физические характеристики и свойства используемых материалов, чтобы создать новый элемент.

индекс

  • 1 2 основных типа производственных систем
    • 1.1 Непрерывный процесс
    • 1.2 Дискретный процесс
  • 2 Основные характеристики традиционных производственных систем
  • 3 Гибкие производственные системы
    • 3.1 Характеристики
  • 4 Производство мирового уровня
    • 4.1 Цельный поток
    • 4.2 Как раз вовремя (Как раз вовремя)
    • 4.3 Производственная система Toyota
    • 4.4 Форд производственная система
    • 4.5 Технология потока спроса
    • 4.6 Бережливое производство
  • 5 ссылок

2 тОсновные типы производственных систем

Технология производства классифицирует или разделяет эти процессы на две категории: непрерывные и дискретные..

Непрерывный процесс

Его основной характеристикой является производство партий продукции по количеству или весу, оценка которых производится через группу переменных непрерывного диапазона..

Этими переменными являются физические или химические, такие как вес, прочность, объем, цвет, время, плотность, проводимость, упругость, вязкость и прозрачность и другие..

Например, непрерывные процессы используются в производстве минералов, стали, бензина, пен и промышленных газов..

Дискретный процесс

Этот процесс производит детали, детали, узлы или компоненты, которые можно легко сосчитать и классифицировать как продукты, чьи свойства или атрибуты могут быть приемлемыми или неприемлемыми в зависимости от их качества..

Атрибуты в этом процессе измеряются не непрерывными шкалами или нумерацией или счетными шкалами..

Примерами этого процесса являются, в частности, изготовление деталей транспортных средств - пластмассовых или стальных - и изготовление электронных схем..

Как и в непрерывном процессе, в дискретном процессе могут быть изготовлены компоненты или учетные части, которые можно оценить или классифицировать как высокое или низкое качество..

В этой категории фрукты собирают или молодые ноги, с определенными характеристиками веса, объема, фенотипа, среди других..

Основные характеристики традиционных производственных систем

Чтобы стать более эффективными и конкурентоспособными, в настоящее время производительные организации должны были внедрять новые технологии, улучшать свои системы и методы производства и адаптироваться к рынкам..

Особенности производственных систем очень разнообразны с точки зрения плотности, формы, размера, эстетики или прочности. Эти системы используются в области промышленности.

Однако до сих пор существует много компаний с традиционными производственными системами, основными характеристиками которых являются:

- Они предназначены для конкретных продуктов.

- Поток онлайн, кстати, в котором машины расположены в ряд.

- Процесс заканчивается на последней машине в ряду.

- Инвентаризация продукции в производственной цепочке низкая.

- Устранить затраты более эффективно.

- Разнообразие продуктов невелико.

- Машины производят определенные продукты. Они не адаптируются, как сегодня.

- Существует низкий спрос на продукцию.

Гибкие производственные системы

Термин «гибкость» используется для определения атрибута, который позволяет производственной системе - гибкой или смешанной - иметь дело с определенным уровнем вариаций в стилях продуктов или деталей..

Это достигается без прерывания производственного процесса при внесении изменений между моделями..

Эта особенность очень желательна во всех производственных системах. Эти типы систем также называют гибкими производственными системами или гибкими сборочными системами..

черты

- Все рабочие единицы определены.

- Производственная система идентифицирует единицу работы, чтобы выполнить правильную операцию. Различные стили продуктов или частей требуются для различных операций.

- Изменения в инструкции по эксплуатации выполняются быстро.

- Быстрая смена физической установки.

Гибкость позволяет изготавливать различные типы продуктов без потери времени, поскольку они не производятся партиями, и между одним и другим устройством можно быстро настроить.

Производство мирового уровня

Производство мирового уровня - это концепция, созданная консультантом производителей Ричардом Шонбергером..

Его основная цель заключается в повышении эффективности людских и технологических ресурсов для производства продукции за счет увеличения ее производительности и скорости..

Категория мирового уровня производства включает в себя процесс адаптации к производственным процедурам и концепциям взаимоотношений с клиентами, поставщиками, производителями и дистрибьюторами..

Существует 6 видов производства мирового уровня:

Цельный поток

Производственная система «по частям» состоит в организации производства изделий на основе непрерывного потока или производства одного куска, который не группируется по партиям, а переходит от одной станции к другой в процессе изготовления..

Целью этого типа производства является непрерывный и плавный производственный процесс для каждого рабочего участка..

Детали изготавливаются быстро, не накапливаются между машинами и поддерживается более строгий контроль.

Как раз вовремя (Как раз вовремя)

Его философия - определить, как оптимизируется время производства. Это суммируется в «сделать это правильно с первого раза».

Этот тип производства производства ориентирован на внимание спроса со стороны эффективности в процедурах машин и их операторов.

Эта система суммируется при изготовлении запрошенного типа деталей в необходимом количестве и времени..

Производственная система Toyota

Успех японских и корейских производителей связан с этой производственной системой. Эта система исключает все ненужные процедуры производственного процесса, что позволяет снизить производственные затраты и цены.

Он основан на контроле качества, адаптирован к колебаниям спроса с точки зрения ассортимента и количества продуктов.

Еще одной фундаментальной основой этой системы является обеспечение качества в каждом процессе производства продукта и уважение к персоналу как к наиболее важному активу организации..

Форд производственная система

Большим вкладом этой системы в отрасль стала организация серийного и массового производства продукции. Это вызвало расширение спроса и предложения за счет увеличения производства и снижения затрат..

Система Форда (сборочная линия) основана на увеличении разделения труда, усилении контроля над производительным трудом работника, серийном производстве, сокращении затрат и увеличении оборота товаров, среди других аспектов.

Технология потока спроса

Эта система ориентирована на создание высококачественной технологической продукции в кратчайшие сроки с наименьшими затратами.

Уменьшает все, что не повышает ценность продукта, и подчеркивает акцент на качестве техники и оператора..

Основой системы DFT является производство только того, что необходимо, и программирование ежедневного производства в соответствии с реальным спросом, содействие культуре качества в работе каждого сотрудника, использование системы Karban и устранение или сокращение ожидания клиента..

Бережливое производство

По своему названию на английском языке Бережливое производство он основан на нескольких рабочих инструментах, которые позволяют исключить все те действия производственного процесса, которые не увеличивают стоимость продукта и увеличивают затраты.

Он опирается практически на все предыдущие системы: как раз вовремя, система вытягивания, канбан, визуальный контроль, общее продуктивное обслуживание, минимизация времени изменения (SMED) и кайдзен (изменение для улучшения).

ссылки

  1. Перес Гаона, Оскар Эдуардо: Производственные системы - Tesoem (PDF). Получено 8 февраля 2018 г. с сайта tesoem.edu.mx.
  2. Типы производственных систем (PDF). Восстановлено от sistemasmanufactura.files.wordpress.com
  3. Передовое производство - Cepal. Консультация cepal.org
  4. Роблес, Хосе Орозко: Передовые производственные системы и их потенциальное применение в мексиканской промышленности. Дипломная работа, Автономный университет Нуэво-Леон. eprints.uanl.mx
  5. Производственный процесс Консультируется с sites.google.com
  6. Производственные системы, связанные с промышленным проектированием. Консультируется с monografias.com